這份標準是由國際協會電子工業部門（IPC，全名為Institute of Printed Circuits（1999年改名）Association Connecting Electronics Industries）制定，包含了製造、裝配和測試電子產品的所有相關標準和規範，雖然在電子業界不算是聖經，但知名度非常高，也常常被相關人士拿來翻閱使用。
目的
IPC-A-610的目的大概包括以下幾個：
提供電子元件裝配和焊接的標準
可以幫助電子元件生產商、製造商、設計師、品保工程師、和可靠度測試人員確保產品的品和可靠性。
提供對於不良的定義
這份標準定義和描述了各種電子元件、連接器和線路板的缺陷和不良現象，並提供了對這些缺陷和不良現象的檢測和評估標準，以確保裝配的產品達到了標準的品質要求。
提供一種溝通的語言
這本標準為電子行業提供了一個統一的標準和指南，像是一種電子產業的共通語言。這份標準讓各個環節的協調可以有共識，而提高了整個供應鏈的溝通效率。
產品分級
IPC 1級 普通類電子產品
分配給壽命有限、功能簡單的通用電路板, 包括那些主要要求是完整組件功能的產品.只要電路板的功能不受影響，IPC 1級電路板就可以有各種外觀缺陷。 在這些類型的電路板中，產品可靠性不是一個關鍵因素。 例如，它們可以在電視遙控器、LED燈、兒童玩具等中找到。它們是行業中成本最低的電路板，但它們的預期壽命有限。
IPC 2級 用於專用服務電子設備.
電路板具有更長的壽命，以便可以將其放置在電視機中, 電腦, 或空調. 包括需要連續運行和長使用壽命的產品. 最好不間斷地繼續工作, 但要求並不嚴格. IPC 2級 產品不會暴露在極端環境條件下. 通常地, 不會因使用環境而導致故障.IPC 2級電路板具有更高的可靠性和更長的壽命。 它們遵循比IPC 1級更嚴格的標準，但允許存在一些外觀缺陷。
IPC 3級 高性能電子產品
用於具有持續高性能或按需效能的產品, 不能容忍產品停機, 最終使用環境可能極其惡劣, 產品必須在需要時發揮作用. 此外, 最終產品的使用環境極其惡劣, 產品必須能够在需要時正常運行.IPC三級電路板已按照嚴格標準進行了高水准的檢查和測試。 這使得3級鋼板高度可靠。 這一類別包括生命保障系統、軍事裝備、電子監控系統、汽車PCB等關鍵系統、救生設備或其他關鍵系統
檢測項目:
1、機械零部件組裝
2、焊接
3、端子連接
4、通孔連接技術
5、表面貼裝技術(SMT)
6、元件損傷
7、印製電路板及其元件
8、分立連接導線的可接受性要求
9、高壓電
接受的標準以及缺陷定義
1、可接收標準
【允收標準】 (Accept Criterion)：允收標準為包括理想狀況、允收狀況、拒收狀況等三種狀況。
【理想狀況】 (Target Condition)：此組裝情形接近理想與完美的組裝結果。能有良好組裝可靠度，判定為理想狀況。
【允收狀況】 (Accept Condition)：此組裝情形未符合接近理想狀況，但能維持組裝可靠度故視為合格狀況，判定為允收狀況。
【拒收狀況】(Reject Condition)：此組裝情形未能符合標準，其有可能影響產品的功能性，但基於外觀因素以維持本公司產品的競爭力，判定為拒收狀況。
2、缺陷的定義
【致命缺陷】(Critical Defect)：指缺陷足以造成人體或機器產生傷害，或危及生命財產安全的缺陷，稱為致命缺陷，以CR表示的。
【主要缺陷】(Major Defect)：指缺陷對製品的實質功能上已失去實用性或造成可靠度降低，產品損壞、功能不良稱為主要缺陷，以MA表示的。
【次要缺陷】(Minor Defect)：系指單位缺陷的使用性能，實質上並無降低其實用性 ，且仍能達到所期望目的，一般為外觀或機構組裝上的差異，以MI表示的。
目的
IPC-A-610的目的大概包括以下幾個：
提供電子元件裝配和焊接的標準
可以幫助電子元件生產商、製造商、設計師、品保工程師、和可靠度測試人員確保產品的品和可靠性。
提供對於不良的定義
這份標準定義和描述了各種電子元件、連接器和線路板的缺陷和不良現象，並提供了對這些缺陷和不良現象的檢測和評估標準，以確保裝配的產品達到了標準的品質要求。
提供一種溝通的語言
這本標準為電子行業提供了一個統一的標準和指南，像是一種電子產業的共通語言。這份標準讓各個環節的協調可以有共識，而提高了整個供應鏈的溝通效率。
產品分級
IPC 1級 普通類電子產品
分配給壽命有限、功能簡單的通用電路板, 包括那些主要要求是完整組件功能的產品.只要電路板的功能不受影響，IPC 1級電路板就可以有各種外觀缺陷。 在這些類型的電路板中，產品可靠性不是一個關鍵因素。 例如，它們可以在電視遙控器、LED燈、兒童玩具等中找到。它們是行業中成本最低的電路板，但它們的預期壽命有限。
IPC 2級 用於專用服務電子設備.
電路板具有更長的壽命，以便可以將其放置在電視機中, 電腦, 或空調. 包括需要連續運行和長使用壽命的產品. 最好不間斷地繼續工作, 但要求並不嚴格. IPC 2級 產品不會暴露在極端環境條件下. 通常地, 不會因使用環境而導致故障.IPC 2級電路板具有更高的可靠性和更長的壽命。 它們遵循比IPC 1級更嚴格的標準，但允許存在一些外觀缺陷。
IPC 3級 高性能電子產品
用於具有持續高性能或按需效能的產品, 不能容忍產品停機, 最終使用環境可能極其惡劣, 產品必須在需要時發揮作用. 此外, 最終產品的使用環境極其惡劣, 產品必須能够在需要時正常運行.IPC三級電路板已按照嚴格標準進行了高水准的檢查和測試。 這使得3級鋼板高度可靠。 這一類別包括生命保障系統、軍事裝備、電子監控系統、汽車PCB等關鍵系統、救生設備或其他關鍵系統
檢測項目:
1、機械零部件組裝
2、焊接
3、端子連接
4、通孔連接技術
5、表面貼裝技術(SMT)
6、元件損傷
7、印製電路板及其元件
8、分立連接導線的可接受性要求
9、高壓電
接受的標準以及缺陷定義
1、可接收標準
【允收標準】 (Accept Criterion)：允收標準為包括理想狀況、允收狀況、拒收狀況等三種狀況。
【理想狀況】 (Target Condition)：此組裝情形接近理想與完美的組裝結果。能有良好組裝可靠度，判定為理想狀況。
【允收狀況】 (Accept Condition)：此組裝情形未符合接近理想狀況，但能維持組裝可靠度故視為合格狀況，判定為允收狀況。
【拒收狀況】(Reject Condition)：此組裝情形未能符合標準，其有可能影響產品的功能性，但基於外觀因素以維持本公司產品的競爭力，判定為拒收狀況。
2、缺陷的定義
【致命缺陷】(Critical Defect)：指缺陷足以造成人體或機器產生傷害，或危及生命財產安全的缺陷，稱為致命缺陷，以CR表示的。
【主要缺陷】(Major Defect)：指缺陷對製品的實質功能上已失去實用性或造成可靠度降低，產品損壞、功能不良稱為主要缺陷，以MA表示的。
【次要缺陷】(Minor Defect)：系指單位缺陷的使用性能，實質上並無降低其實用性 ，且仍能達到所期望目的，一般為外觀或機構組裝上的差異，以MI表示的。